ورق فایبرگلاس اپوکسی در مقابل ورق فنولیک: تفاوت های کلیدی برای عایق کاری و ماشینکاری

یک مهندس تولید که صلاحیت یک تخته عایق برای تجهیزات تست PCB را دارد باید بین ورق فایبرگلاس اپوکسی و ورق فنولیک قبل از اولین برش روی CNC یکی را انتخاب کند. انتخاب اشتباه به صورت لبه‌های کربنیزه شده در طول لحیم کاری، رانش دی الکتریک پس از ذخیره‌سازی مرطوب، یا سایش ابزاری که سریع‌تر از صرفه‌جویی در مواد بالا می‌رود، ظاهر می‌شود.

هر دو لمینیت ترموست هستند، اما از سیستم‌ها و تقویت‌کننده‌های مختلف رزین ساخته شده‌اند، و تقریباً هر ویژگی مهم در سرویس را تغییر می‌دهد.

ورق فایبرگلاس اپوکسی یک لمینت فشرده داغ از پارچه E-glass بافته شده با رزین اپوکسی است. ورق فنولیک ورقه ای از کاغذ سلولزی یا پارچه پنبه ای است که با رزین فنولیک فشرده شده است. انتخاب رزین و آرماتور سقف دما، مقاومت دی الکتریک، جذب رطوبت و رفتار ماشینکاری را تعیین می کند.

شیشه های اپوکسی مانند FR-4 و G-10 دارای استحکام مکانیکی بالا، خواص الکتریکی پایدار و دمای سرویس مداوم در حدود 155 درجه سانتیگراد هستند. گریدهای فنولیک برای هر ورق و دستگاه تمیز هزینه کمتری دارند اما در اثر گرما، رطوبت و حاشیه دی الکتریک به شیشه اپوکسی از دست می‌دهند. ثبات در فشار، محتوای رزین و کنترل پخت، همان متغیرهایی که کیفیت را تعیین می‌کنند پیش آغشته سازی اپوکسی و پردازش کامپوزیت ، یک تخته عایق قابل اعتماد را از یک برد حاشیه ای جدا می کند.

ورق فایبرگلاس اپوکسی در مقابل ورق فنولیک: داده های جانبی

جدول زیر مقادیر معمول منتشر شده برای دو لایه را گردآوری می کند. ارقام واقعی به درجه، ضخامت و سازنده بستگی دارد، بنابراین آنها را به عنوان داده های غربالگری در نظر بگیرید، نه مشخصات نهایی.

این الگو ثابت است: فایبرگلاس اپوکسی به دما، استحکام دی الکتریک، مقاومت خمشی و مقاومت در برابر رطوبت منجر می شود. فنولیک منجر به ماشینکاری و قیمت می شود.

عملکرد حرارتی و الکتریکی

فایبرگلاس اپوکسی از نظر عملکرد الکتریکی و حرارتی از فنول بهتر عمل می کند زیرا ماتریس اپوکسی در برابر پیری حرارتی طولانی تر از رزین فنلی مقاومت می کند.

دمای سرویس مداوم اولین فیلتر است. لمینت های شیشه ای اپوکسی در دمای 140 تا 155 درجه سانتی گراد بدون از دست دادن دائمی استحکام خمشی زنده می مانند. گریدهای کاغذ فنولی نزدیک به 110 تا 120 درجه سانتیگراد شروع به تخریب می کنند، جایی که تغییر رنگ سطح و تاول زدن لبه ها در مجموعه های محکم بسته بندی شده ظاهر می شود.

قدرت دی الکتریک حداکثر میدان الکتریکی است که یک لمینت می تواند قبل از شکست تحمل کند که بر حسب کیلوولت بر میلی متر ضخامت بیان می شود. فایبرگلاس اپوکسی معمولاً 18 تا 22 کیلو ولت بر میلی متر را حمل می کند. فنولیک در محدوده 12 تا 15 کیلوولت بر میلی متر قرار دارد.

اگر برنامه در درازمدت بالاتر از 155 درجه سانتیگراد اجرا شود، هیچ کدام از لمینت ها پاسخ مناسبی نیستند. درجه حرارت بالا محلول های پارچه الیاف آرامید وظایفی را که لمینت های مبتنی بر شیشه نمی توانند انجام دهند، در حالی که سیستم های سیانات استر نیازهای حرارتی بالاتری را پوشش می دهند.

ماشینکاری و ساخت

ماشین‌های ورق فنولیک سریع‌تر و تمیزتر می‌شوند، در حالی که فایبرگلاس اپوکسی نیاز به ابزار کاربید و کنترل گرد و غبار دارد، اما لبه نهایی قوی‌تری ارائه می‌دهد.

دو پیامد عملی به دنبال دارد. اول اینکه، فنولیک برای فرآوری در مغازه‌های با ترکیب بالا و حجم کم که هزینه ابزار و زمان چرخه غالب است، ارزان‌تر است. دوم، قطعات شیشه‌ای اپوکسی تحمل‌های محکم‌تری دارند و در برابر بریدگی لبه‌ها در بخش‌های نازک مقاومت می‌کنند، که برای اتصالات دقیق اهمیت دارد. هر دو ماده گرد و غبار تولید می کنند، بنابراین یک گردگیر با فیلتر HEPA قانون است و قبل از دست زدن به اجزاء، دست ها را بشویید.

رطوبت، مواد شیمیایی و پایداری طولانی مدت

جذب رطوبت تفاوت خواب است: فنولیک چندین برابر بیشتر از فایبرگلاس اپوکسی آب جذب می کند، که باعث تغییر ابعاد و خوانش الکتریکی در گیاهان مرطوب می شود.

• جذب آب در گریدهای کاغذ فنلی می تواند در عرض 24 ساعت به 1.5 درصد برسد، در مقابل 0.3 درصد یا کمتر برای شیشه اپوکسی.
• ورق فنولیکs swell at cut edges after repeated wet-dry cycling, changing clearance in mating parts
• شیشه اپوکسی در مقابل اسیدهای ضعیف، قلیایی ها و حلال های رایج بهتر از فنولیک مقاومت می کند
• قرار گرفتن طولانی مدت در معرض رطوبت بالا مقاومت سطحی را در هر دو ماده کاهش می دهد، اما این افت در فنلی شدیدتر است.

در محیط های بالاتر از 70 درصد رطوبت نسبی، فایبرگلاس اپوکسی انتخاب ایمن تری برای عایق است. ورق فنولیک پس از چرخش مرطوب-خشک به طور قابل مشاهده در لبه های ماشین متورم می شود و این تورم آثار نازک پوشیده از مس را می شکافد و موقعیت سوراخ ها را در مجموعه های انباشته تغییر می دهد.

نحوه انتخاب: انتخاب مبتنی بر برنامه

هنگامی که عایق الکتریکی یا قرار گرفتن در معرض بالای 110 درجه سانتیگراد نیاز اولیه است، فایبرگلاس اپوکسی را انتخاب کنید. زمانی که هزینه هر ورق و ماشینکاری سریع غالب است، فنولیک را انتخاب کنید.

• وسایل باتری لیتیومی، گیره های PCB و عایق تجهیزات الکتریکی به نفع فایبرگلاس اپوکسی هستند.
• اسپیسرهای ولتاژ پایین، بوش ها و شیلنگ های مکانیکی در مغازه های خشک به نفع فنولیک هستند.
• وسایل لحیم کاری و ابزار لحیم کاری موجی باید از شیشه اپوکسی برای تحمل حرارت استفاده کنند
• پایه‌های یراق سازه‌ای از ورقه‌های کربنی یا شیشه‌ای به جای فنولیک مبتنی بر کاغذ ترجیح می‌دهند

برای وظیفه عایق استاندارد در وسایل باتری لیتیومی، گیره های PCB و تجهیزات الکتریکی، صفحات عایق فیبر شیشه ای اپوکسی با رتبه UL94 V-0 نقطه شروع عملی هستند. هنگامی که یک پایه ثابت بار ساختاری را نیز حمل می کند، الف صفحه کامپوزیت فیبر کربن می تواند یک لمینت اپوکسی ضخیم تر را با وزن کمتر جایگزین کند، که زمانی اهمیت دارد که اپراتورها پانل ها را به طور مکرر از طریق شیفت کنترل کنند. برای پوشش های محافظ بسته باتری که در آن مقاومت ضربه و عایق در تعامل هستند، محفظه های بسته باتری کامپوزیت از همان ابزار ترموست استفاده کنید و یک مسیر تولید فراتر از ورق تخت ارائه دهید.

تولید کنندگان جعبه باتری فیبر کربن سفارشی، کارخانه ما جعبه باتری فیبر کربنی سفارشی را ارائه می دهیم، شرکت فناوری مواد جدید Jiangyin Dongli، با مسئولیت محدود آیا تولید جعبه باتری فیبر کربنی در چین است... مشاهده محصول →

ضخامت سفارشی 25-250، سبک وزن و در عین حال سفت و سخت فیبر کربن ورق / پانل / صفحه M ما ضخامت سفارشی 25-250، ورق/پانل/صفحه فیبر کربن سبک وزن و در عین حال سفت و سخت، شرکت فناوری مواد جدید Jiangyin Dongli، Lt... مشاهده محصول →

تولیدکنندگان تخته عایق الیاف شیشه ای رزین اپوکسی سفارشی، کارخانه ما هیئت عایق الیاف شیشه ای رزین اپوکسی سفارشی، شرکت فناوری مواد جدید Jiangyin Dongli، با مسئولیت محدود آیا الیاف شیشه رزین اپوکسی چین است... مشاهده محصول →

فهمیدن کجا طراحی پانل کامپوزیت سبک وزن اعمال کمک می کند تا قبل از اینکه به ضخامت ورق متعهد شوید، قطعات فقط عایق را از قطعات ساختاری جدا کنید.

Jiangyin Dongli New Materials Technology Co. Ltd. تخته های عایق شیشه ای اپوکسی و پانل های کامپوزیت کربنی را در یک مرکز 32000 متر مربعی با کنترل کامل فرآیند تولید می کند، بنابراین عملکرد ورق را می توان از پارچه الیافی تا لمینت نهایی تأیید کرد.

سوالات متداول

فایبرگلاس اپوکسی پیش فرض بهتری برای کاربردهای الکتریکی و حرارتی است. فنولیک پیش فرض بهتری برای قطعات مکانیکی کم هزینه و دمای پایین است.

آیا ورق فنولیک می تواند جایگزین فایبرگلاس اپوکسی در وسایل موجود شود؟

فقط در صورتی که دمای کار زیر 100 درجه سانتیگراد باقی بماند و حاشیه دی الکتریک سخاوتمندانه باشد. در غیر این صورت انتظار عمر کوتاه‌تر، تورم لبه در رطوبت، و رانش ابعادی را داشته باشید که تراز سوراخ‌ها را در طول زمان تغییر می‌دهد.

آیا ورق فنولیک قابل اشتعال است؟

هر دو خانواده مواد در درجه های مقاوم در برابر شعله موجود هستند. درجه بندی UL94 V-0 برای شیشه های اپوکسی و برای گریدهای فنلی خاص وجود دارد، اما همیشه رتبه بندی را در ضخامت دقیقی که قصد استفاده از آن را دارید بررسی کنید، زیرا مقاطع نازک می توانند متفاوت از قسمت های ضخیم رفتار کنند.

کدام لمینت برای تولید CNC با حجم بالا بهتر است؟

فنولیک با ابزار استاندارد HSS سریع‌تر برش می‌دهد، بنابراین در زمان چرخه و هزینه ابزار برنده می‌شود. شیشه اپوکسی نیاز به ابزار کاربید و تغذیه کندتر دارد. آن را تنها زمانی انتخاب کنید که نیازهای حرارتی، الکتریکی یا رطوبتی مجبور به ارتقا باشند.

چگونه می توانم رتبه دی الکتریک یک ورق را قبل از سفارش بررسی کنم؟

از تامین کننده استحکام دی الکتریک در ضخامتی که قصد استفاده از آن را دارید بخواهید، روش آزمایش، معمولاً ASTM D149 را تایید کنید، و بررسی کنید که آیا مقدار در رطوبت نسبی 50 درصد یا پس از تهویه رطوبت اندازه گیری شده است.